鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤(wù)操作而產生各種故障,常(cháng)見的機械故障及故(gù)障分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否接好,工作指示燈是(shì)否工作。
2、設備起(qǐ)動(dòng)或停止時有(yǒu)跳動現象,原因可能(néng)是製(zhì)動器動力矩過大或是電機與設備間聯(lián)軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓(shuān)鬆動(dòng)。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時(shí)振動較大 電機製動力矩太大,應適當(dāng)放鬆電機(jī)尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條間隙、滾(gǔn)輪與立管(guǎn)間隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機(jī)跳動 電機的固定裝置(zhì)出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時(shí)間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率不足(zú),啟動壓降大,製(zhì)動(dòng)器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑距離過(guò)長 電機製動力(lì)矩太小,應適(shì)當擰緊電機尾端調節套(tào)或更(gèng)換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量(liàng)太多或者是通(tōng)氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封(fēng)損壞。設備O型(xíng)密封圈損壞。設備觀察(chá)孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管(guǎn)對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺(luó)栓鬆動,齒條對(duì)接階(jiē)差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換(huàn)全部(bù)小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但(dàn)電機轉(zhuǎn)動可能原因設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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