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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養(yǎng)不(bú)及(jí)時或者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故(gù)障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工(gōng)作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可(kě)能是製動器動力矩過大或是(shì)電機與設(shè)備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震(zhèn)動幅度較大 產生(shēng)原(yuán)因(yīn)可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固(gù)定裝置出現鬆動。設備與傳動(dòng)大板(bǎn)的(de)聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的不(bú)穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電(diàn)機(jī)發燙(tàng) 製動器(qì)動作沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製(zhì)動器止退(tuì)軸承損(sǔn)壞或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動(dòng)時下滑距離過(guò)長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適(shì)當擰(nǐng)緊電機(jī)尾端調(diào)節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏油 油量(liàng)太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔(kǒng)蓋螺(luó)絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節管對接階差大。標準(zhǔn)節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接(jiē)階差大。小齒輪(lún)有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電(diàn)機轉動可(kě)能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不(bú)到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工(gōng)作。