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鋁合金升降平台在運行一段時間後(hòu)會(huì)因(yīn)為(wéi)保(bǎo)養不及時或者(zhě)誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機(jī)械故障及故障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無(wú)法起升時(shí),應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動力矩(jǔ)過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生(shēng)原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動(dòng)時振動較大 電(diàn)機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行(háng)時電(diàn)機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動(dòng)大板的聯接螺(luó)栓鬆(sōng)動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油(yóu)量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過(guò)低。升降機長時間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積(jī)有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲大,製(zhì)動(dòng)器止退軸承損壞或(huò)是轉(zhuǎn)動盤(pán)擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏(lòu)油 油量太多或(huò)者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑(huá)油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺(luó)栓鬆動,齒條對接階差(chà)大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能(néng)原(yuán)因設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升降平台(tái)升高不到位,很可能是因為(wéi)液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工作。