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鋁合金升降平台(tái)在運行一段時間後會因為保養(yǎng)不及時或者誤操作而(ér)產生各種(zhǒng)故(gù)障,常見的機械故障及故障分析如(rú)下:
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大(dà)或(huò)是(shì)電機(jī)與設備間聯軸器內橡膠(jiāo)已損壞。
3、設備運行時震動(dòng)幅度(dù)較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時(shí)振動較大 電機製動力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管(guǎn)間隙過(guò)大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機的固定(dìng)裝置(zhì)出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過(guò)低。升降(jiàng)機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器(qì)止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率(lǜ)不足,啟動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設(shè)備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機(jī)尾端(duān)調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒(méi)有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸輪油未(wèi)及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊(jǐn)。
14、設備有異(yì)常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆(sōng)動,齒條對接階差大。小齒輪有(yǒu)磨損,需更(gèng)換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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