鋁合金升(shēng)降平台在運行一段時(shí)間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而(ér)產生(shēng)各種故障,常(cháng)見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是(shì)否工作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力(lì)矩(jǔ)過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大(dà) 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的(de)間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套(tào)。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆(sōng)動。設備與傳動大板的(de)聯接(jiē)螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同(tóng)步。供電電壓(yā)過低。升(shēng)降機長時(shí)間超載運行。起(qǐ)、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製(zhì)動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不(bú)能同步打(dǎ)開(kāi)。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調(diào)節套或更換製動塊(或製動盤)。設(shè)備觀察孔蓋螺絲沒(méi)有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油(yóu)未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架(jià)油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察(chá)孔蓋螺絲(sī)未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承(chéng)或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備(bèi)運行時有(yǒu)跳動現象 標準節管對(duì)接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪(lún)。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。