鋁合金升(shēng)降平(píng)台在運行一段時間後會(huì)因為保養不及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳(tiào)動(dòng)現(xiàn)象,原因可能是製動器動力矩過(guò)大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動(dòng)。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒(chǐ)條(tiáo)齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時(shí)振動較大 電機製動力矩太(tài)大,應適當放鬆電機尾端調節(jiē)套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與(yǔ)立管間隙(xì)過大(dà)。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆(sōng)動。設備與(yǔ)傳動大(dà)板的聯接(jiē)螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉(diào)落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有(yǒu)灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動(dòng)盤(pán)擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量(liàng)太多或者(zhě)是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正(zhèng)確。設備蝸(wō)輪、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損(sǔn)壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸(zhóu)承或(huò)者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現象 標準節管對接階差大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部(bù)小齒輪(lún)。
16、設備運行時左右(yòu)擺動滾輪螺栓或者支撐板(bǎn)螺(luó)栓鬆動。
17、設備輸(shū)出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台(tái)升高不到位,很可能(néng)是因為液壓油不足,應做(zuò)好檢查工作。
聲明:本(běn)站部分內容(róng)圖片來源於互聯網,如(rú)有(yǒu)侵權(quán)第一(yī)時間聯(lián)係(xì)管理(lǐ)員刪除,謝謝!