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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計(jì)的理論往(wǎng)往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點(diǎn).我廠在升降機(jī)構平衡粱上(shàng)作了一定的改(gǎi)進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通(tōng)過移動(dòng)配重的位置來改變配重(chóng)力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方(fāng)法調節(jiē)方便,固定(dìng)可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵(miàn)
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低(dī)付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊(jī)作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入(rù),當各(gè)交接處(chù)銅瓦磨(mó)損達到一定的問隙時要及(jí)時更換。
升降平台動作(zuò)頻繁,衝擊負荷大(dà),升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些(xiē)螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對(duì)這些螺絲要定期緊(jǐn)固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製動(dòng)器也是一個關鍵部分,對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由(yóu)於閘皮設能打開(kāi)造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷(hé)運轉的現象。另外,在(zài)閘皮使用過程中,也(yě)要經常調整,避免(miǎn)翩動(dòng)力矩太小,製動不靈的現象。
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