由於升降平台台麵輥道,鋼坯(pī)重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用(yòng)下,升(shēng)降平台的平衡(héng)過(guò)輕或過重,結果上、下位置的(de)製動力矩不(bú)同,運動(dòng)不平衡,動力(lì)矩增(zēng)大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連(lián)接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我(wǒ)廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措(cuò)平衡粱方(fāng)向加長(zhǎng),通過移動(dòng)配重的位置(zhì)來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這(zhè)種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承(chéng)受拉、壓動載荷的平麵低(dī)付機(jī)構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤(rùn)滑,防止水、氧化渣的(de)進入,當各(gè)交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時(shí)更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構(gòu)中各部位的(de)聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲(sī)多受交(jiāo)變載荷.在(zài)拉、壓等力的作用下易疲(pí)勞失效。因此(cǐ)對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連(lián)杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整(zhěng),特別在(zài)剛更換過閘皮後.要(yào)嚴防由於閘皮(pí)設能打開造成啟動的力矩過大,而使電(diàn)機超(chāo)負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用(yòng)過程(chéng)中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動(dòng)不靈的現象(xiàng)。
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