鋁合金升降(jiàng)平台在運行一(yī)段時間後會因為(wéi)保養不及時或者誤操作而產生各種故障(zhàng),常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否(fǒu)接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行(háng)時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒輪、齒(chǐ)條(tiáo)齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應適(shì)當(dāng)放鬆(sōng)電機尾端調節(jiē)套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過(guò)大。
5、設備運(yùn)行時電機(jī)跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆(sōng)動。電機的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油量不(bú)足造成。
7、電(diàn)機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有(yǒu)磨損。製動器止退軸承內積(jī)有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率(lǜ)不足(zú),啟動(dòng)壓降大(dà),製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞或是轉動(dòng)盤擺動。
10、設備製動時下滑(huá)距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀(guān)察孔蓋螺絲(sī)沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及(jí)時更換。潤滑油型號不(bú)正(zhèng)確(què)。設備(bèi)蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在運行時(shí)設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接階差大。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾(gǔn)輪螺栓或(huò)者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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