鋁合金升降平台在運行一段時間(jiān)後會因為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種(zhǒng)故障,常見的機械故障(zhàng)及故障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時(shí)有跳動現象,原因可能(néng)是製動器動(dòng)力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震(zhèn)動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大(dà) 電機製動力矩太大,應(yīng)適當(dāng)放鬆電機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動(dòng)大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有(yǒu)異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有同步。供電電壓過低。升(shēng)降機(jī)長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵(chén),致使不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸承(chéng)損壞或是轉動(dòng)盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩太小,應適(shì)當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動(dòng)塊(或製(zhì)動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通(tōng)氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型號(hào)不正確(què)。設備(bèi)蝸(wō)輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈(quān)損(sǔn)壞。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異(yì)常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平(píng)台升高不(bú)到位,很可能(néng)是因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作。
聲明(míng):本(běn)站部分內容圖片來源於互聯網,如有侵權第一時間聯係管理員刪除,謝謝!