鋁合金升降平台在運行一段時(shí)間後會因為保(bǎo)養不(bú)及時(shí)或者誤操作而產生各種故障,常見的(de)機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起(qǐ)動或停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是(shì)製動器動力矩(jǔ)過大或(huò)是電機與設備間聯軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運(yùn)行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳(tiào)動 電(diàn)機的固定裝置出現鬆(sōng)動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊(diàn)掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油(yóu)量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同(tóng)步打(dǎ)開。工(gōng)地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承(chéng)損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動(dòng)時(shí)下滑距離過長(zhǎng) 電機製動(dòng)力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲沒(méi)有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或(huò)者是通氣塞(sāi)沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋(gài)螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或(huò)者傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備(bèi)運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部(bù)小齒輪(lún)。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平(píng)台升高不到位,很可(kě)能是因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作。
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