鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保(bǎo)養不及時或者誤操作而(ér)產生各種(zhǒng)故障,常(cháng)見的機械(xiè)故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法(fǎ)起升時,應檢查電源是否接(jiē)好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動力矩過(guò)大或是電(diàn)機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較(jiào)大 產生(shēng)原因可能有:導輪與齒條背的(de)間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧(niè)合間隙過大(dà)。齒輪、齒(chǐ)條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動(dòng)時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒(chǐ)輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的(de)聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步(bù)。供電(diàn)電壓過低。升(shēng)降機(jī)長時間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸承內積有(yǒu)灰(huī)塵,致使不能同步打開(kāi)。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲(shēng)大,製動器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油(yóu)未及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行(háng)時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階(jiē)差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒(chǐ)輪有磨(mó)損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右(yòu)擺動(dòng)滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機轉動可能(néng)原因設備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位(wèi),很可能是因為液壓油不(bú)足,應做好檢查(chá)工作。