鋁合金升降平台在運行一段時間(jiān)後會因為保養不及時或者(zhě)誤操作而產生各種故障,常見(jiàn)的機械(xiè)故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接(jiē)好,工作指示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器(qì)內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅(fú)度較(jiào)大 產生原(yuán)因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與(yǔ)立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳(tiào)動 電機的(de)固定裝(zhuāng)置出(chū)現鬆(sōng)動(dòng)。設備與傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動(dòng)。電機的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設(shè)備有異(yì)常的不(bú)穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動(dòng)盤有(yǒu)磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大(dà),製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大(dà),製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備(bèi)製動時下滑(huá)距離過長 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣(qì)塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中心距(jù)偏移。
13、設(shè)備(bèi)漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設(shè)備O型(xíng)密封(fēng)圈損壞。設(shè)備觀察(chá)孔蓋螺絲未擰緊。
14、設(shè)備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需(xū)更換全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能(néng)原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不(bú)足,應做好檢查工作。
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