鋁合金升降平台在運(yùn)行(háng)一段(duàn)時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故(gù)障分(fèn)析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可(kě)能(néng)是製動器動力(lì)矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動(dòng)幅度較大 產(chǎn)生原因可能有(yǒu):導輪與齒條背(bèi)的間隙過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大(dà)。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機(jī)的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊(diàn)掉落(luò)。
6、設備(bèi)有異常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內(nèi)積有灰塵,致使不能(néng)同(tóng)步打開。工地電源功率不足,啟動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過(guò)長 電(diàn)機製動力矩(jǔ)太小,應適當擰緊電機尾端調節(jiē)套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快(kuài),設(shè)備蝸輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪(zào)聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對(duì)接(jiē)階差大。標準節齒條螺栓鬆動(dòng),齒條對接階(jiē)差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓(shuān)或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機(jī)轉動可能原因(yīn)設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因為液壓油不足,應(yīng)做(zuò)好檢查工作。
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