鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養(yǎng)不及時或者誤操作而產生各種故障,常見(jiàn)的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平(píng)台出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背(bèi)的間隙過大(dà)。滾輪螺(luó)栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當(dāng)放鬆(sōng)電機尾端調節套。或(huò)者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立(lì)管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設(shè)備與傳動大板(bǎn)的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定(dìng)的運(yùn)轉噪(zào)聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升(shēng)降機長時間超載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不(bú)能同(tóng)步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節(jiē)套或更換製動塊(或製動盤)。設(shè)備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及(jí)時更換。潤滑油型號不正確。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設(shè)備漏油(yóu) 設備骨架(jià)油(yóu)封損壞。設備O型密封(fēng)圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳動現象(xiàng) 標準節管(guǎn)對接階差大。標準(zhǔn)節齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不(bú)足,應做好檢查工作。
聲明:本站部分內容(róng)圖片來源於互聯網,如有侵權第一時間聯係管理員(yuán)刪除,謝(xiè)謝!