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鋁合金升降平台在運行一(yī)段時間後會因為保(bǎo)養不及時(shí)或者誤操作而產生各種故障,常(cháng)見的機械故障(zhàng)及故(gù)障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好(hǎo),工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因(yīn)可能是製動器動力矩過大或是電(diàn)機與設(shè)備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大(dà) 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機(jī)製動力矩太大,應適當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間(jiān)隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳(tiào)動 電機的(de)固定(dìng)裝置出現(xiàn)鬆(sōng)動。設備與傳動大板的聯接螺(luó)栓鬆動。電機的橡膠墊掉(diào)落。
6、設備有(yǒu)異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損(sǔn)很快 製(zhì)動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備(bèi)製動時下滑距離(lí)過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(或製動(dòng)盤(pán))。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號(hào)不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節管對接(jiē)階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全(quán)部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降平台升高不到位(wèi),很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作(zuò)。