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由(yóu)於升降平台台麵輥(gǔn)道,鋼坯重量的實際值與設(shè)計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下(xià),升降平台的平(píng)衡過輕或過(guò)重,結(jié)果上、下位置(zhì)的製動(dòng)力矩不同(tóng),運動不平衡(héng),動力矩增大,易造成連杆上(shàng)薄弱的部位(wèi)連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了(le)克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要(yào)是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置(zhì)來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實(shí)用。
其它(tā)方麵
升降機構是承受拉、壓動載(zǎi)荷的平麵低付(fù)機構。由於存在一(yī)定的問隙,在動載(zǎi)荷的衝擊作(zuò)用下(xià).各交接處磨損加(jiā)劇(jù),因此要加強潤滑(huá),防止水(shuǐ)、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨(mó)損達到一定的問隙時要及時(shí)更換。
升降平(píng)台(tái)動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中(zhōng)各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器(qì)也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於(yú)閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷(hé)運轉的現象。另外,在(zài)閘皮使用過程中,也要經常(cháng)調整(zhěng),避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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