鋁合金(jīn)升(shēng)降(jiàng)平(píng)台(tái)在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故(gù)障及故障分(fèn)析如(rú)下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時(shí)有跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡膠已損壞(huài)。
3、設備運(yùn)行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒(chǐ)條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管(guǎn)間隙過(guò)大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓(yā)過(guò)低。升降機長時間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有磨損。製動器止退軸承(chéng)內(nèi)積(jī)有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設(shè)備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油量太多或(huò)者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換(huàn)。潤滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封(fēng)損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設(shè)備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時(shí)左右(yòu)擺(bǎi)動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉(zhuǎn)動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不(bú)足,應做好檢查工作(zuò)。
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