鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起(qǐ)動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動力矩過大或(huò)是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生(shēng)原(yuán)因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒(chǐ)輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製(zhì)動力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或(huò)者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常(cháng)的(de)不穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電電(diàn)壓過低。升降機長時(shí)間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞(huài)或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊(jǐn)電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(kuài)(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右(yòu)擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平台升高不到位(wèi),很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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