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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與(yǔ)設計的理論(lùn)往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的(de)平衡過輕或過重,結果上(shàng)、下(xià)位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力(lì)矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克(kè)服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的(de)配重(chóng)固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置(zhì)來改(gǎi)變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡(héng)狀態,這種方法調節方(fāng)便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在(zài)一(yī)定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此(cǐ)要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及(jí)時更換。
升降(jiàng)平台動作頻繁,衝擊負荷(hé)大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交變載荷(hé).在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這(zhè)些螺絲要定期緊固(gù)、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一(yī)個關鍵(jiàn)部分,對於製(zhì)動器的抱閘要認真調整,特(tè)別在(zài)剛更換過閘皮後.要嚴防由於(yú)閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的(de)現象(xiàng)。另外,在閘皮(pí)使用過程(chéng)中,也要經常(cháng)調(diào)整,避(bì)免翩動力矩太小,製動不靈的現象。