由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理(lǐ)論往往(wǎng)相差甚遠,在(zài)不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造(zào)成連杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂(liè)。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱(liáng)上作了一定(dìng)的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力(lì)矩的長度,調節升降平台的(de)平衡(héng)狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實(shí)用。
其(qí)它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接(jiē)處磨損加劇(jù),因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達(dá)到一定的問隙時要及時(shí)更換。
升降平(píng)台動(dòng)作頻繁,衝擊負荷大(dà),升降機構中(zhōng)各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些(xiē)螵絲多受交變載荷.在拉、壓等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對(duì)這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲(sī)。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於(yú)製動器的抱閘要認真調整,特別在(zài)剛(gāng)更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設(shè)能打開造(zào)成啟(qǐ)動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象。
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