由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往(wǎng)相差甚遠,在不同鋼坯作用(yòng)下,升降平(píng)台的平衡過輕或過(guò)重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力(lì)矩增大,易造成連杆上薄弱的部(bù)位連扡(qiān)與曲(qǔ)軸的連接螺(luó)絲斷裂。為了克(kè)服這一(yī)缺點.我(wǒ)廠在升降(jiàng)機構平衡粱上(shàng)作了一定的改進。主要是把原來的配(pèi)重固定槽措平(píng)衡粱方向加長,通過移動配重的(de)位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是(shì)承受拉、壓動載荷的平麵低付(fù)機構。由於存(cún)在一定的問隙(xì),在動載荷(hé)的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤(rùn)滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦(wǎ)磨損達到一定的問隙時要(yào)及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些(xiē)螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下(xià)易疲勞失效。因此對這些(xiē)螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆(gǎn)叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部(bù)分,對於製動器(qì)的抱閘要認真調整,特別在剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴(yán)防由於閘皮設能打開造成啟動的力(lì)矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮使用過程中,也(yě)要經常調(diào)整,避免翩動力矩太小,製動不(bú)靈的現象。
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