鋁合金升降平台在運行一(yī)段時間後會因為保養不及時或者誤(wù)操作(zuò)而產生各種故障,常見的機械故障(zhàng)及故障(zhàng)分析(xī)如下:
1、鋁合金升降平台出現(xiàn)無法起升時(shí),應檢(jiǎn)查電源(yuán)是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時(shí)有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動力矩過大或是電(diàn)機與設(shè)備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電(diàn)機跳(tiào)動 電機的(de)固(gù)定裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油(yóu)已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升(shēng)降機長時間超載(zǎi)運(yùn)行。起、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製(zhì)動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調(diào)節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確(què)安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油(yóu)封損(sǔn)壞。設備O型密封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能(néng)原因設備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。
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