鋁(lǚ)合金升降平台(tái)在運行一段時間後會因為(wéi)保養不及時或(huò)者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或(huò)停止時有跳動現象,原因(yīn)可能是製動器動力矩過大或是(shì)電機與設備間聯軸(zhóu)器(qì)內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙(xì)過大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動力矩太(tài)大,應適(shì)當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺(luó)栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不(bú)能同步打開。工地電源功率不足(zú),啟(qǐ)動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲大(dà),製動器止退軸(zhóu)承損(sǔn)壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備(bèi)製動時下滑距離過(guò)長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤(pán))。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸(wō)輪、蝸(wō)杆(gǎn)中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封(fēng)損壞。設備O型密(mì)封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺(luó)栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但(dàn)電(diàn)機轉動可能原因(yīn)設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能是因(yīn)為液壓油不足,應做好檢查工作。