鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接(jiē)好(hǎo),工作指示(shì)燈(dēng)是否(fǒu)工(gōng)作。
2、設備(bèi)起動或停止時有(yǒu)跳動現象,原因(yīn)可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過(guò)大。齒輪(lún)、齒條齧(niè)合(hé)缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電(diàn)機製動力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾端調節套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設(shè)備運行時電機跳動 電機的(de)固(gù)定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不(bú)穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降(jiàng)機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致(zhì)使不(bú)能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤(pán)擺動。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(kuài)(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確(què)安(ān)裝。
12、設備(bèi)蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸(wō)輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零(líng)部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象(xiàng) 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時(shí)左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓(shuān)鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能原因設備軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢(jiǎn)查工(gōng)作。