鋁合金升降平台在運行一段時間(jiān)後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停(tíng)止時有跳動現(xiàn)象,原(yuán)因可能是製動器動力(lì)矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調(diào)節套。或(huò)者是齒(chǐ)輪齒(chǐ)條間(jiān)隙、滾輪與立(lì)管間隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有同(tóng)步。供電電壓(yā)過低。升降機長時間超載(zǎi)運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓(yā)降大(dà),製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲(shēng)大,製動(dòng)器止退軸承損(sǔn)壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過(guò)長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及(jí)時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差(chà)大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺(luó)栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可(kě)能是因為液壓油不足,應做(zuò)好檢(jiǎn)查工作。