銅川自走式鋁合（hé）金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而（ér）產生各種故障，常見（jiàn）的機械（xiè）故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降（jiàng）平台出現（xiàn）無法起（qǐ）升時，應檢查電源（yuán）是否接好，工作指（zhǐ）示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象（xiàng），原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設（shè）備間（jiān）聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備（bèi）運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾（gǔn）輪（lún）與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置（zhì）出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設備有異常（cháng）的不穩定的運轉噪聲（shēng）油已汙染或者油量不足造（zào）成（chéng）。

7、電機發燙 製動器（qì）動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起（qǐ）、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很（hěn）快 製動盤有磨損（sǔn）。製動器（qì）止退軸承內積有灰塵，致（zhì）使不能同步打開。工地電源（yuán）功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大（dà），製動器止退軸承損壞或是轉（zhuǎn）動盤擺動。

10、設備製動時（shí）下滑距離過長 電機製動力矩太小，應（yīng）適當擰緊（jǐn）電機尾端調節套或更換製動塊（kuài）（或製動盤（pán））。設備觀察（chá）孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或（huò）者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪（lún）磨損快，設備蝸輪油（yóu）未及時（shí）更換。潤滑（huá）油型號（hào）不正確。設備蝸輪（lún）、蝸杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏油 設（shè）備骨架油封損壞。設備O型（xíng）密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊（jǐn）。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承（chéng）或者傳（chuán）動零（líng）部件損壞。

15、在（zài）運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準（zhǔn）節齒條螺（luó）栓（shuān）鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損（sǔn），需更換（huàn）全部小齒輪（lún）。

16、設備（bèi）運行（háng）時左右擺動滾輪螺栓或者（zhě）支撐板螺栓鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸不（bú）轉，但電機（jī）轉（zhuǎn）動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升（shēng）高（gāo）不到位，很（hěn）可能是（shì）因為液壓油不足，應做好檢查工（gōng）作。