太原自走式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合（hé）金（jīn）升降平台在（zài）運行一（yī）段時間後會因為（wéi）保（bǎo）養不及時（shí）或者誤操作（zuò）而產生各種（zhǒng）故障，常見的機械故障及（jí）故障分析如下：

1、鋁合金升降平（píng）台出現無法起升時，應檢查（chá）電源是否接好，工作指（zhǐ）示燈是否工作（zuò）。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動（dòng）器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動幅度較大 產生原因可能有（yǒu）：導輪與齒條（tiáo）背的間隙過大。滾輪（lún）螺（luó）栓鬆（sōng）動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒（chǐ）輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟（qǐ）、製動（dòng）時振動較（jiào）大 電機（jī）製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端（duān）調節套。或者（zhě）是（shì）齒輪齒條間隙、滾輪與立管（guǎn）間隙過大（dà）。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳（chuán）動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定（dìng）的運轉噪聲油已汙染或者油量不（bú）足（zú）造成。

7、電（diàn）機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動（dòng）過（guò）於頻繁。

8、製（zhì）動塊磨損很快 製動盤有磨（mó）損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源（yuán）功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器（qì）不能打開。

9、製動器噪（zào）聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動（dòng）。

10、設備製動時下滑距離過長（zhǎng） 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤（pán））。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通（tōng）氣塞漏油 油（yóu）量太多（duō）或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及（jí）時（shí）更換。潤（rùn）滑油型（xíng）號不正確。設備蝸輪、蝸杆中（zhōng）心距偏移。

13、設（shè）備（bèi）漏油 設備骨架油封損（sǔn）壞。設備O型密封圈損壞。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備（bèi）有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動（dòng）現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒（chǐ）輪。

16、設備運行時左右（yòu）擺動（dòng）滾輪螺栓或者（zhě）支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很（hěn）可能（néng）是因為液壓油不足，應做好檢查工作。