鋁合(hé)金(jīn)升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作(zuò)而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指示(shì)燈是(shì)否工作(zuò)。
2、設備起動或停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是製動器動(dòng)力矩(jǔ)過大或是(shì)電機與設備間(jiān)聯軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行時震(zhèn)動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過(guò)大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆(sōng)動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染(rǎn)或者(zhě)油量不足(zú)造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動(dòng)作沒有(yǒu)同(tóng)步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損。製動器(qì)止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲大,製動器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒(méi)有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備(bèi)蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏油 設備骨(gǔ)架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時(shí)設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動(dòng),齒(chǐ)條對接階差(chà)大。小齒(chǐ)輪有磨損,需(xū)更換全部小齒輪(lún)。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動(dòng)滾輪螺栓或者(zhě)支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉(zhuǎn),但電機轉動可(kě)能原因(yīn)設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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