鋁合金升降平台(tái)在運行一段(duàn)時間後會(huì)因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障(zhàng),常見(jiàn)的機械故(gù)障(zhàng)及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法(fǎ)起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可(kě)能是製動器動力矩過大或是(shì)電機與設備間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震(zhèn)動幅度較大(dà) 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動(dòng)。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適(shì)當放鬆電機尾端調節套(tào)。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機(jī)跳動(dòng) 電機的固定裝置出現鬆動(dòng)。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油(yóu)已汙染或者油量不足(zú)造成。
7、電(diàn)機發燙 製(zhì)動器(qì)動作沒有同步(bù)。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻(pín)繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開(kāi)。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承(chéng)損壞或是轉動盤擺動。
10、設(shè)備(bèi)製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製(zhì)動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒(méi)有擰緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太多或者是通氣塞(sāi)沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油(yóu) 設備骨架油封損壞。設備O型密(mì)封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零(líng)部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標準(zhǔn)節齒條(tiáo)螺栓(shuān)鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電(diàn)機(jī)轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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