鋁合金(jīn)升降平台在運行一段(duàn)時間後會因為保養不(bú)及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及(jí)故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止(zhǐ)時有跳動現象,原因可能是(shì)製動器(qì)動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大 產生原因可(kě)能有(yǒu):導輪(lún)與(yǔ)齒條背的間隙過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端(duān)調(diào)節套。或者是齒輪齒條間(jiān)隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動(dòng) 電(diàn)機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動(dòng)器動作沒有同步(bù)。供電(diàn)電壓過低(dī)。升降機長時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電機製動力矩太(tài)小,應(yīng)適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀(guān)察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是(shì)通氣塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正(zhèng)確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備(bèi)觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲(shēng)軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現(xiàn)象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因設備軸鍵(jiàn)聯接被損(sǔn)。
18、升降(jiàng)平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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