鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為(wéi)保養不及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析(xī)如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現(xiàn)象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大或(huò)是電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度(dù)較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動(dòng)較大 電機製動力矩太(tài)大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與(yǔ)立管間隙過大(dà)。
5、設備運行時電機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動(dòng)。設備(bèi)與傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆(sōng)動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵(chén),致使不能同步打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大,製動器不能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大(dà),製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電(diàn)機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲沒有(yǒu)擰(nǐng)緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油(yóu)量太多或者是通(tōng)氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時(shí)更換(huàn)。潤滑(huá)油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動(dòng),齒條對接階差大。小齒輪(lún)有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電(diàn)機轉動可能(néng)原因設備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做(zuò)好檢查工作。