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由於升降平台台麵輥道,鋼坯(pī)重量的實際值與設計的理論(lùn)往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力(lì)矩不同,運動(dòng)不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄(báo)弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接(jiē)螺絲斷(duàn)裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長(zhǎng),通過移動配(pèi)重的位置來改變配(pèi)重力矩的長度(dù),調節升降(jiàng)平台的平衡狀態,這種方法調(diào)節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承(chéng)受拉(lā)、壓動載荷的平麵低付(fù)機構。由於存在一定的(de)問(wèn)隙,在動載荷的衝擊(jī)作用下.各(gè)交接處磨損(sǔn)加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各(gè)交接處銅(tóng)瓦磨損達到一定的問隙時要(yào)及時更換。
升降平台(tái)動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力(lì)的作用下易疲(pí)勞失效(xiào)。因此對這些(xiē)螺絲要定期緊固、更換,特別(bié)是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要(yào)認真調整,特別在(zài)剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成(chéng)啟動的力矩過大,而使電機超負(fù)荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩(piān)動力矩太小,製動不靈(líng)的現象。
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