鋁合金升降平(píng)台在運行一(yī)段時間後會因為(wéi)保養(yǎng)不及時或者誤操作而產生各種故障,常(cháng)見的機械故障(zhàng)及故障分析如下(xià):
1、鋁合金(jīn)升(shēng)降平(píng)台出現無法起升時,應檢查電源是否接好(hǎo),工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起(qǐ)動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時(shí)振動較大 電機製(zhì)動力矩太大,應適當(dāng)放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與(yǔ)立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳(tiào)動 電機的固定裝置出現鬆動。設(shè)備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪(zào)聲油已汙染或(huò)者油(yóu)量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電(diàn)壓過低。升降機長時間超載(zǎi)運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備(bèi)製動時下滑距離過長 電機製(zhì)動力(lì)矩太(tài)小,應適當擰緊電機尾端調節(jiē)套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及(jí)時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩(wěn)定的(de)運轉噪聲軸(zhóu)承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動(dòng)現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降(jiàng)平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作(zuò)。
聲明:本站部分內容圖片來源於互聯(lián)網,如有侵權第一時間聯係管理員刪除,謝謝!