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鋁合金升降(jiàng)平台在運行一段時(shí)間後會因為保養不(bú)及時或者誤操(cāo)作而產生各種故障,常見的機械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金升(shēng)降平台出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是(shì)否接好,工作指示燈是否工(gōng)作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現象,原因(yīn)可(kě)能是製(zhì)動器(qì)動力矩過(guò)大或是(shì)電機與設備間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動(dòng)幅度較大 產生(shēng)原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間(jiān)隙過大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間(jiān)隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪(zào)聲油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運(yùn)行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵(chén),致(zhì)使(shǐ)不能同步(bù)打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動(dòng)器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲大,製動器(qì)止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動。
10、設(shè)備製動時下滑距離過長 電機製動力(lì)矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞沒(méi)有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零(líng)部件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動(dòng)現象 標準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動(dòng),齒條對接階(jiē)差大。小齒輪有磨損,需更換全(quán)部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升(shēng)降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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