鋁合金升降平台在運(yùn)行一(yī)段時間後會因為保養(yǎng)不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械故障及故(gù)障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯(lián)軸器內橡膠(jiāo)已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合(hé)間隙過大。齒輪、齒條齧合缺(quē)少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動(dòng)較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間隙、滾(gǔn)輪與立管間隙過大(dà)。
5、設備運行時電機跳動 電機的固(gù)定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的(de)不穩定的(de)運轉噪(zào)聲(shēng)油(yóu)已汙染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動作沒有同步。供電電(diàn)壓過(guò)低(dī)。升降(jiàng)機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有(yǒu)磨(mó)損(sǔn)。製動器(qì)止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工(gōng)地電源功率不足,啟動壓降(jiàng)大,製動(dòng)器不(bú)能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太(tài)小,應(yīng)適當擰緊(jǐn)電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距(jù)偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在(zài)運行時(shí)設備運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接(jiē)階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒條對接階(jiē)差大。小齒輪有磨損,需更換全(quán)部小齒輪(lún)。
16、設(shè)備運(yùn)行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台(tái)升高不(bú)到位,很可能是因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工作。