鋁合金升(shēng)降(jiàng)平台在運行(háng)一段時間後會因為(wéi)保養不及時或者誤操作而(ér)產生各種故障,常見的機械故障及(jí)故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平(píng)台出現無(wú)法(fǎ)起升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動(dòng)或停止時有跳動現象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大(dà)或是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞。
3、設備運行時震動幅度(dù)較大 產生原因可能有:導輪(lún)與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧(niè)合間隙過大。齒(chǐ)輪(lún)、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩(jǔ)太大,應適當放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備(bèi)運(yùn)行時(shí)電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板(bǎn)的聯接(jiē)螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉(diào)落。
6、設備有異常(cháng)的不穩定的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙(tàng) 製(zhì)動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損。製動器止退軸承內積(jī)有(yǒu)灰塵,致使不能同步打開(kāi)。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承(chéng)損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調(diào)節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑(huá)油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時設(shè)備運行時有跳動現象 標準節管對接階(jiē)差大。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時(shí)左右擺動(dòng)滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為液壓油不足(zú),應做好檢查工作。
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