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鋁合金升降平台在運行一段時間後(hòu)會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產生各種故障(zhàng),常見的機械故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力(lì)矩過大(dà)或是電(diàn)機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的(de)間(jiān)隙(xì)過大(dà)。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺(quē)少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製(zhì)動力矩太大,應適(shì)當放(fàng)鬆電(diàn)機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接(jiē)螺栓鬆動。電機的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時(shí)下滑距離(lí)過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應(yīng)適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製(zhì)動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量(liàng)太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安(ān)裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油未(wèi)及(jí)時更換。潤滑油型號不正(zhèng)確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型(xíng)密封圈(quān)損壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪(zào)聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行時設備運(yùn)行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液(yè)壓油不(bú)足,應做好檢查工作。