黔南自走式鋁合金升降貨梯

鋁合（hé）金升降平（píng）台在運（yùn）行一段時間後會（huì）因（yīn）為保養不及時或者誤操作而產生各（gè）種故（gù）障，常見的機械故障及故障分（fèn）析如下：

1、鋁合金（jīn）升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈（dēng）是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製（zhì）動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙（xì）過大。齒輪、齒條齧合缺（quē）少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩（jǔ）太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是（shì）齒輪齒條間隙、滾輪與立（lì）管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置（zhì）出現鬆動（dòng）。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動（dòng）。電機的橡（xiàng）膠墊掉落（luò）。

6、設備有異常的不穩定的運（yùn）轉噪聲油已汙（wū）染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步（bù）。供電電壓過低。升（shēng）降機（jī）長（zhǎng）時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損（sǔn）很快 製動盤有磨（mó）損。製動器止退軸承內積（jī）有灰塵，致（zhì）使不能同步打（dǎ）開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動（dòng）盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機（jī）製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套（tào）或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設（shè）備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設（shè）備蝸輪油未及時更換。潤（rùn）滑油型號不正確。設備（bèi）蝸輪、蝸（wō）杆中（zhōng）心距（jù）偏移。

13、設（shè）備漏油 設備骨（gǔ）架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未（wèi）擰緊。

14、設備（bèi）有異常（cháng）的穩定的運轉（zhuǎn）噪聲軸（zhóu）承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆（sōng）動，齒條對接階（jiē）差大。小齒輪有磨損，需更（gèng）換全部小（xiǎo）齒輪。

16、設備運（yùn）行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓（shuān）鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機（jī）轉（zhuǎn）動可能原因設備軸鍵（jiàn）聯接被損。

18、升降平（píng）台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。