鋁合金(jīn)升降平台在運(yùn)行(háng)一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的(de)機械故障及故障分析(xī)如下:
1、鋁合金升(shēng)降平台出現無法起升時(shí),應檢查(chá)電源是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動(dòng)或停止時有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大或是電機與設備(bèi)間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾輪(lún)螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙(xì)過(guò)大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時(shí)振動較大(dà) 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是(shì)齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備與傳動大板的(de)聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有(yǒu)同步。供(gòng)電電壓過低。升降機長時間超載運行(háng)。起、製動(dòng)過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨(mó)損。製動器(qì)止退軸承內積有灰塵(chén),致使不(bú)能同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不(bú)能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器(qì)止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電機製動(dòng)力矩(jǔ)太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套(tào)或(huò)更換製動塊(或製動盤)。設(shè)備(bèi)觀察孔(kǒng)蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是(shì)通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設(shè)備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時(shí)設備(bèi)運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時(shí)左右擺動滾輪螺(luó)栓或者(zhě)支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因設備軸鍵(jiàn)聯(lián)接被損。
18、升(shēng)降平台升高(gāo)不(bú)到位,很可能是因(yīn)為液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工作。
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