鋁合金升降平台在(zài)運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應檢查電源是否接(jiē)好,工作(zuò)指(zhǐ)示燈是否工作(zuò)。
2、設(shè)備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯(lián)軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因(yīn)可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙(xì)過(guò)大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設(shè)備與傳動大板的(de)聯接螺栓鬆動。電機的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量(liàng)不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機(jī)長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不(bú)能(néng)打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸承(chéng)損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰(nǐng)緊(jǐn)電機尾端(duān)調(diào)節(jiē)套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通(tōng)氣(qì)塞沒(méi)有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏(piān)移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的(de)運轉噪聲軸(zhóu)承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動現象 標準節管對接階(jiē)差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階(jiē)差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動滾(gǔn)輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可(kě)能原因設備軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好檢(jiǎn)查工作。
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