由於升降平台台麵(miàn)輥道,鋼坯重量的實際值與(yǔ)設計(jì)的(de)理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升降平(píng)台的平衡過輕(qīng)或過重(chóng),結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡(héng),動力矩增(zēng)大,易造成連杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了(le)克服(fú)這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固(gù)定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改(gǎi)變配重力(lì)矩的長度,調節(jiē)升降(jiàng)平台的平衡狀態(tài),這種方(fāng)法(fǎ)調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構(gòu)。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處(chù)磨損加劇,因此(cǐ)要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣的進入(rù),當各交接處銅瓦(wǎ)磨損達到一定的問隙(xì)時要及時更換(huàn)。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的(de)聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲(sī)多受交變載(zǎi)荷.在拉(lā)、壓(yā)等力的作用下易疲勞失效。因此對(duì)這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉(chā)頭瓦座螺絲。
升降(jiàng)機構的製(zhì)動器也是一個關鍵部分,對於製動器(qì)的(de)抱閘要認真(zhēn)調整,特別在剛(gāng)更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過(guò)大,而使電機超(chāo)負(fù)荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避(bì)免翩動力矩太小,製動不靈(líng)的現象。
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