由於升降(jiàng)平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往(wǎng)相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的(de)平衡過輕或過重,結果上、下位置的製(zhì)動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱(ruò)的(de)部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上(shàng)作(zuò)了一(yī)定的改進。主要是把原來的配(pèi)重固定槽措平衡粱方向加長,通過(guò)移動配重的位置來(lái)改變(biàn)配重力(lì)矩的長度,調節升降(jiàng)平台(tái)的平(píng)衡狀態,這(zhè)種方法調節方便,固定可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一(yī)定的問隙,在動載(zǎi)荷的衝擊作用下(xià).各交接(jiē)處磨損加劇,因此要加強潤滑,防(fáng)止水、氧化渣的進入,當各交接(jiē)處銅瓦(wǎ)磨損達到一定的問隙時要及時更(gèng)換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些(xiē)螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力(lì)的作(zuò)用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的(de)製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在(zài)剛更換過閘皮後(hòu).要嚴防由(yóu)於閘皮(pí)設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮使用(yòng)過(guò)程(chéng)中,也要(yào)經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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