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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產(chǎn)生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或(huò)是電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時(shí)震動幅度較大 產(chǎn)生原因可(kě)能有:導輪與(yǔ)齒條背的(de)間隙過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適(shì)當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備(bèi)製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩太小,應適(shì)當擰(nǐng)緊電機尾端調節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或(huò)者是通(tōng)氣塞沒有正確(què)安裝(zhuāng)。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號(hào)不正確。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損(sǔn)壞。設備觀察(chá)孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設(shè)備有(yǒu)異常的穩定的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動(dòng)現象 標準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運行時(shí)左(zuǒ)右(yòu)擺動滾輪(lún)螺栓或(huò)者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉(zhuǎn)動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到(dào)位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應做好檢查工(gōng)作。