由於升降平台台麵輥道,鋼坯(pī)重量(liàng)的實際值與設(shè)計的理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升(shēng)降平台的(de)平(píng)衡過輕或(huò)過重(chóng),結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連(lián)杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸的連接螺(luó)絲斷裂。為了克服這一缺(quē)點.我廠在升降機構(gòu)平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽(cáo)措平衡粱方向加(jiā)長,通過移動(dòng)配重的位置來改(gǎi)變配重力矩的長度,調節(jiē)升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定(dìng)可靠(kào),非常實用(yòng)。
其它方麵
升降(jiàng)機構是承受拉(lā)、壓動載荷的平麵低付(fù)機構。由於存在一定的問隙,在動(dòng)載荷的衝擊作用下(xià).各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣(zhā)的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升(shēng)降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力(lì)的(de)作用下易(yì)疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製動器也是一(yī)個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘(zhá)皮後.要嚴防(fáng)由於(yú)閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負(fù)荷運轉的現象。另(lìng)外,在閘皮(pí)使用過(guò)程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不(bú)靈的(de)現(xiàn)象。
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