鋁合金(jīn)升降平台在運行一段時間(jiān)後會因為保養不及時或者誤操(cāo)作而產生各種故障,常(cháng)見的(de)機械故障及故障分析如(rú)下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大或是(shì)電機與設備間聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞(huài)。
3、設(shè)備(bèi)運行(háng)時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時振動較大 電機(jī)製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)鬆動。設備與傳(chuán)動大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油(yóu)量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有同步。供電電壓過(guò)低(dī)。升(shēng)降(jiàng)機長時間(jiān)超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損(sǔn)很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步(bù)打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓(yā)降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器(qì)噪聲大,製動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電(diàn)機製(zhì)動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及(jí)時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪(zào)聲軸(zhóu)承或者傳動零(líng)部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時有跳動現象 標準節管對(duì)接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動(dòng)。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉(zhuǎn)動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢(jiǎn)查工作。