由於升降平台台麵輥道(dào),鋼坯重量的(de)實(shí)際值與設計的理論(lùn)往往相差甚遠,在(zài)不同鋼(gāng)坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同(tóng),運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺(luó)絲斷裂。為了克服這一缺點(diǎn).我廠在(zài)升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來(lái)的配重固(gù)定槽措平衡粱方(fāng)向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的(de)平衡狀態,這種方法調(diào)節方便(biàn),固定可靠(kào),非常實用。
其它方(fāng)麵
升降機構是承受拉、壓動載(zǎi)荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載(zǎi)荷(hé)的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入(rù),當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要(yào)及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆(sōng)脫、斷裂,這些螵絲多(duō)受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲(pí)勞失(shī)效。因(yīn)此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵(jiàn)部分,對於製(zhì)動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打(dǎ)開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮(pí)使用過程(chéng)中,也要經常調整,避免翩動(dòng)力矩太小,製動不靈的現象。