鋁合金升降平台在運(yùn)行一(yī)段時間後會因為保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各種故(gù)障(zhàng),常見的機械故障(zhàng)及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器(qì)動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合(hé)間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動時(shí)振動(dòng)較大 電(diàn)機製動力矩太大,應(yīng)適當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或者是(shì)齒輪齒條間(jiān)隙、滾輪與立管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備(bèi)有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有(yǒu)磨損。製動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距(jù)離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機(jī)尾端調節套或更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有(yǒu)正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油未及時(shí)更換。潤滑油型號不正確。設備蝸(wō)輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備觀(guān)察孔(kǒng)蓋(gài)螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時有跳動(dòng)現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨(mó)損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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