鋁合金升降平台在運行一(yī)段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生(shēng)各種故障,常見的機械故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止時有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是(shì)電(diàn)機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大(dà) 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動(dòng)。齒輪、齒條(tiáo)的齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或(huò)者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺(luó)栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不(bú)穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電(diàn)壓過(guò)低。升降機長時間超載運行。起、製(zhì)動過於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨(mó)損。製動(dòng)器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉動盤(pán)擺動。
10、設(shè)備製動(dòng)時下滑距離過長 電機製動力矩(jǔ)太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通(tōng)氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及(jí)時更換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設(shè)備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰緊。
14、設備有異(yì)常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳(chuán)動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備(bèi)運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接(jiē)階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因設(shè)備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降(jiàng)平台升高不到位,很可(kě)能是因為液壓油不足(zú),應(yīng)做好檢查(chá)工作(zuò)。
聲明:本站部分內容圖片來源於互聯網,如有侵權第一時間聯係管理員刪除,謝謝!