鋁合金升(shēng)降平台在運行一段時間後會(huì)因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障(zhàng),常(cháng)見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法(fǎ)起升時,應(yīng)檢查電源(yuán)是否接好(hǎo),工作指示(shì)燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時(shí)有跳動現象,原因(yīn)可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時(shí)震動幅度較大 產生(shēng)原因可能(néng)有:導輪與齒條背(bèi)的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧合間隙(xì)過大(dà)。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大(dà) 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設(shè)備運行時電機跳動 電機的固(gù)定裝置出現鬆動(dòng)。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有同(tóng)步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵(chén),致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動器不能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量(liàng)太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設(shè)備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設備(bèi)骨架(jià)油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運(yùn)轉噪聲軸(zhóu)承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳(tiào)動(dòng)現象 標準節管(guǎn)對接階差(chà)大(dà)。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時(shí)左右(yòu)擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電(diàn)機轉動(dòng)可能原因(yīn)設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很(hěn)可能是因為液壓油不足,應(yīng)做好檢查工作(zuò)。